2.1 芭田股份構建五大專利技術群符合行業發展趨勢，具備鏈接未來的產品和技術方向，對內支撐芭田健康農業用肥價值實現，對外具備獨立經營的價值。

2.2 冷凍法硝酸磷肥+干法選礦專利布局

截至2020年12月31日，芭田股份在冷凍法硝酸磷肥+干法選礦工藝及設備技術領域已累計布局專利80多件，獲得授權專利30多件，占據行業技術發展至高點，技術獨創，產品獨優，環境友好，代表中國磷復肥行業的未來發展方向，具備良好的市場發展前景。

冷凍法硝酸磷肥工藝的價值

國產化首套工藝，具備國際先進水平，通過酸不溶物的高效分離，獨特專利工藝產生的肥料產品，可以將磷礦中的磷和所有礦物質元素保留并活化為全水溶營養，水溶性的鈣鎂等礦物營養可直接被作物所吸收和利用，可提高肥料利用率30%以上，減少碳排放30%以上，有效防治面源污染，農產品品質價值提升50%以上，實現產品賣價提高50%以上。

主產品硝酸磷肥一種全營養肥料：將磷礦中的16種礦物質營養元素在生產工藝中得到100%保留和活化，滿足土壤和作物營養需求，改善農產品品質，為中國功能農業發展提供有力支撐，被植物營養方面的專家們譽為磷肥中的貴族。

副產品為極高經濟價值的全水溶性鈣鎂功能肥料。

無磷石膏排放，徹底解決了中國磷復肥行業的磷石膏堆放的問題。按中國磷肥規模4500萬噸計算，每年產生磷石膏約1.2億噸，每噸處理成本約500元，芭田冷凍法硝酸磷肥工藝可直接節省磷石膏處理成本600億元/年；解決了裝置酸性尾氣和堿性尾氣的處理問題，實現了工藝廢水零排放的目標，實現了磷資源的環保高效利用。

干法選礦工藝價值

從源頭上降低對中低品位磷礦的處理工藝和技術要求，無尾礦產生，更環保，對比傳統濕法選礦，節省能耗50%以上。通過干法選礦生產磷精礦及副產品帶來最直接經濟價值超過500元/噸，而且從源頭上實現了環保低碳磷資源循環高效利用，完全符合國家生態環保的政策要求。

2003年12月芭田公司第一座年產20萬噸高塔造粒生產顆粒復合肥料的生產裝置建成投產，在國內率先成功實現高塔造粒生產復合肥技術的產業化。高塔造粒復合肥工藝專利技術推廣以來，我國的肥料復合率從2003年以前的30%提升到目前50%左右，極大提高了我國化肥復合率，引領肥料行業實現了跨越式的發展。

芭田公司先后與云天化、佛山青上、湖南永利、魯南化工、深圳全維等五家企業達成專利技術許可和轉讓合作，知識產權經營價值累計超過5000萬元。